电缆润滑剂咨询***“本信息长期有效”

氧化、水渍、油污：原因1：润滑不足，润滑液温度过高；解决方法：保证润滑液的足够供给，加强润滑液的冷却。原因2：润滑液飞溅；解决方法：阻塞飞溅部位，成品线出口处采用毛毡擦线。原因3：存放场地不清洁，油污的手套弄脏了线材；解决方法：坚持5S管理，保证工作场地的清洁。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。但是容易弄脏设备和场地。

润滑剂对拉丝的影响因素：浓度。润滑剂的浓度大，就会提高它的润滑作用，金属线材与模孔壁的摩擦系数越小，相应的摩擦力也就随之减小，拉伸力随之下降。但是，浓度太大，润滑剂的粘度也随之上升，它的冲洗作用也减小，模孔的金属屑不易带走，造成线材表面质量差。浓度太大，金属屑不会沉淀，悬浮在润滑剂中，反而影响润滑效果。

乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。严重时会直接导致 润滑油变坏，导致全池更换，造成损失。若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破1裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，

精细拉拔线材上允许附着油性物质，表面能显示出光泽。拉拔铝、铜的中、细线材时常用油性润滑剂，但镀铝细线则宜用干式润滑剂拉拔。和湿式润滑剂相比，干式润滑剂冷却效果差，所以常辅以机械方法进行冷却。***早使用的干式润滑剂是石灰皂液，其中硬脂酸钙、硬脂酸钡等金属皂是润滑剂。通常拉拔润滑剂应满足如下要求：使拉拔材料、模具及钢芯间的摩擦力减小，并使拉拔材料断面每次减小率或拉拔增长率提高。